Les aimants au néodyme (NdFeB) sont composés de néodyme, de fer, de bore et de quelques métaux de transition. Les aimants en néodyme conservent un fort pouvoir magnétique pour leur petite taille. Ainsi, un revêtement anti-corrosif (galvanoplastie) est utilisé pour prolonger leur durée de vie utile. La galvanoplastie offre des aimants NdFeB d'aspect métallique et que l'on retrouve sous des formes simples telles que arc, blocs, anneaux et disques. Les aimants NdFeB sont fabriqués dans de nombreuses formes et types pour s’adapter à différentes applications. NdFeB sont utilisés dans les moteurs, alternateurs, haut-parleurs, trains maglev , haut-parleurs, téléphones portables, capteurs, fermetures. .
Les aimants au néodyme (NdFeB) sont plus puissants que les aimants SmCo et les aimants à ferrite. Mais les aimants en néodyme ont une température maximale de fonctionnement plus basse. Le choix de la qualité est un problème important, car différentes qualités d’aimants au néodyme sont disponibles avec des propriétés de température et de BH max différentes. Néodyme
les aimants sont 10 fois plus puissants que l'aimant en céramique le plus puissant
Processus de fabrication principal des aimants ndfeb
1.Pressing Garins NdFeB: processus de pressage est en fonctionnement d ' environnement magnétique intense.
2.Sintering de blocs de NdFeB: frittage était ed de traitement dans un four à vide.
Coupe 3.Wire: les aimants ndfeb sont des matériaux fragiles utilisés dans des machines à couper les fils pour
formes irrégulières sur mesure .
4.Procédé de broyage : Processus de broyage: Pour atteindre la tolérance des aimants.
5.Placage: Les aimants au néodyme ont été traités avec différents placages pour prévenir la rouille.
Les plaquages populaires pour les aimants au néodyme sont les suivants: époxy, nickel, nickel, zinc et même
placage d'argent et placage à l'or.
6.Magnétisation: la procédure est traitée avec la machine de magnétisation avec magnétique
feild variait de 2 ~ 100 koe.
Revêtements disponibles et tests
Revêtements disponibles: zinc, NiCuNi, époxy, or, argent, étain, etc.
Tests: Essai d'épaisseur de placage , essai au brouillard salin, essai PCT
Qualité garantie
Shine Magnetics s'est concentré sur le contrôle de la qualité depuis sa fondation. Des contrôles et des tests nécessaires et stricts sont effectués dans tous les processus de production pour garantir que tous les produits que nous fabriquons sont exempts de problèmes. Travailler avec Shine Magnetics, c'est trouver le fournisseur de produits magnétiques le plus fiable. Il va sans dire que nos produits magnétiques répondent aux normes de qualité les plus strictes. Nous travaillons continuellement à améliorer la qualité et le processus des produits.
Les tests suivants pourraient être effectués selon les exigences du client:
Test HAST: Test Etat: 132,9 ℃, 95% d'
humidité, 2.9 ATM, 7 jours
Perte de
poids: 3 mg / C ㎡ 
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